Центр пескоструйной обработки

Благодаря современным технологиям, слоем металла можно покрыть не только изделия из железа, но и из других, иене прочных материалов. Эффективный процесс не только улучшает эстетические свойства, деталь лучше сопротивляется сложным условиям эксплуатации, металлическое покрытие скрывает все базовые недостатки изделия.

Слой металла в несколько микрон, может быть, нанесёт разнообразными способами. При этом, некоторые технологии позволяют создать металлическое покрытие на стекле, деревянной, фарфоровой и других, более хрупких основаниях. В каждом конкретном случае выбирается свой метод металлизации, чтобы достичь максимально эффективного результата.

Сферы применения на практике

Практически в любой промышленной отрасли может быть использована металлизация поверхностей, чтобы достичь определённого технического или эстетического результата. Незначительный, на первый взгляд, металлический слой может существенно повлиять на технические и эксплуатационные характеристики отдельной детали, механизма или машины в целом. Специалисты выделяют следующие сферы практического применения:

  1. Производство режущих инструментов, прочность ножей, фрез, свёрл.
  2. Изготовление запорной арматуры, трубчатых змеевиков для химиков и нефтяников.
  3. Энергетические комплектующие, детали турбин, компрессоров, гидравлики.
  4. Подшипники скольжения, разнообразные валы и детали печатных станков.
  5. Металлизация металла важный этап в самолётостроении и ракетостроении.
  6. Стойкие к износу и разрушению детали легковых и грузовых автомобилей.
  7. Стойкость деталей электрических механизмов к физическим повреждениям.

Благодаря сложной, но полностью отработанной до мелочей технологии нанесение металлизации можно добиться прекрасного результата практически на любых деталях. Главное, следить за строгим соблюдением технологического процесса, и не допускать отклонения от заданного алгоритма. Полностью оправданный с экономической точки зрения, процесс существенно повышает надёжность и безопасность самых ответственных компонентов в самолётах, реактивных двигателях и гидравлическом оборудовании, которое работает под высоким давлением.

Виды и особенности металлизации

За время существования технологии учёные открыли достаточно большое количество вариаций, для решения разнообразных задач. Ведь для каждого материала необходим индивидуальный подход. Кроме этого, один процесс металлизации не всегда подходит для решения сразу нескольких задач, даже частично связанных друг с другом. Самыми популярными и максимально эффективными стоит выделить:

  • химическая – один из самых простых видов металлизации, требует только чистоты процесса и наличия необходимых растворов для работы;
  • вакуумная – сложный метод, используемый в промышленных масштабах для нанесения металла на целый спектр разнообразных поверхностей;
  • газопламенная – необходимо наличие специального, дорогого оборудования, которое наносит тонкий, но прочный металлический слой;
  • гальваническая – деталь погружают в резервуар с расплавленным металлом, для нанесения тонкого слоя, но, существует и холодный аналог.

Любой метод может дать качественное металлическое покрытие. Но, неправильно подобранная технология уничтожит заготовку или целую партию деталей. Только специалисты могут грамотно подобрать технологию и соблюдая алгоритм действий добиться необходимого результата.

Готовы заказать услуги или задать вопрос?

Работаем с любой сложностью загрязнения! Выезд специалиста для оценки объемов работ осуществляется Бесплатно! Предусмотрена индивидуальная система скидок, всегда найдем возможность для предоставления лучших условий! Наличный и безналичный расчет!